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涂料數碼印花生產有哪些要點?田志榮告訴你!

日期: 2017-06-28 瀏覽人數: 309 來源: 編輯:

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核心提示:鄭州鴻盛數碼科技股份有限公司 數碼印花事業部總工 高級工程師 田志榮【一、紡織品數碼印花市場分析】 我國是紡織大國,紡織品產量占到全球產量的一半以上,中國已經成為世界紡織工業重要的加工中心。2014年我國印染布的產量約在536億米,其中印花布占印染布總量的約25%
 

鄭州鴻盛數碼科技股份有限公司 數碼印花事業部

總工 高級工程師 田志榮

【一、紡織品數碼印花市場分析】

       我國是紡織大國,紡織品產量占到全球產量的一半以上,中國已經成為世界紡織工業重要的加工中心。2014年我國印染布的產量約在536億米,其中印花布占印染布總量的約25%,約135億米。傳統印花是高污染、高能耗的產業,隨著國內印染廠環保壓力越來越大,迫使一些印染廠進行項目升級,采用更環保、更節能的數碼印花生產方式,從而帶來數碼印花的高速增長。
 
      國內紡織品數碼印花起步晚,數碼印花占印花布總量的約4-5%左右,約合5億米/年。與國外市場20-30%的占比相比有巨大差距。未來,我國數碼印花行業將保持每年30%以上的復合增長率,增長空間巨大。預計2020年,數碼印花占印花布總量的10%左右,約合15億米。
 
      紡織品數碼印花,主要分為分散、活性、酸性和涂料四種。目前的市場分布,分散占60%左右,活性占30%左右,酸性占7%,涂料占2%左右。
 
      分散墨水目前主要為熱轉印,用于滌綸面料,使用低溫型分散染料墨水,其工藝簡單,無污水排放。熱轉印市場目前正趨于飽和,未來發展趨勢一是采用匹布直噴的生產模式,使用高溫型分散染料墨水,不需要熱轉印紙,降低生產成本;二是采用速度更快的工業噴頭。
 
       活性墨水主要用于棉、絲、羊毛等纖維素纖維和蛋白質纖維面料,目前常用寫真機改裝成導帶機進行活性數碼印花,優勢是設備成本低。未來發展趨勢將是:一是采用高速的工業噴頭,多噴頭排列,實現高速生產,這樣的設備更符合傳統印染廠的使用要求;二是寬幅化,最寬至3.2米,滿足床上用品、裝飾用布的市場需求。
 
           涂料墨水幾乎可以用于所有面料,特別適合混紡織物,如滌棉混紡織物,而且這些混紡織物只能通過涂料墨水印花。涂料數碼印花的優勢是工藝簡單,印花后直接通過高溫焙烘即為成品,一般無需水洗,沒有污水排放,是真正節能環保的紡織品生產模式。
 
            涂料數碼印花的缺點是色彩和色牢度。涂料色彩不夠鮮艷,色域低于活性染料和分散染料,尤其是黑色和紅色,此外,色牢度尤其是濕摩擦牢度上需要提高。隨著技術的進步,涂料墨水的色密度和色牢度也在逐步提升,隨著一些對色彩要求不高的行業如窗簾、裝飾布等行業的應用,涂料數碼印花的應用正在逐步擴大。
目前涂料數碼印花應用主要集中于T恤衫和服裝裁片。匹布卷對卷涂料數碼印花,目前應用不多,市場剛剛開始啟動,但未來增長空間巨大。從市場發展來看,涂料數碼印花由于其工藝簡便、無需水洗,沒有污水排放,適用于所有面料、高耐光色牢度、生產工藝環保等特點,而且應用廣泛,可用于服裝面料、T恤、床上用品、窗簾、墻布、沙發布等,因此未來涂料數碼印花發展會很快。我們預計到2020年,匹布涂料數碼印花將占到數碼印花總產量的5-10%左右,即年產量7500-12000萬米,市場巨大。

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目前涂料數碼印花應用主要集中于T恤衫和服裝裁片。匹布卷對卷涂料數碼印花,目前應用不多,市場剛剛開始啟動,但未來增長空間巨大。從市場發展來看,涂料數碼印花由于其工藝簡便、無需水洗,沒有污水排放,適用于所有面料、高耐光色牢度、生產工藝環保等特點,而且應用廣泛,可用于服裝面料、T恤、床上用品、窗簾、墻布、沙發布等,因此未來涂料數碼印花發展會很快。我們預計到2020年,匹布涂料數碼印花將占到數碼印花總產量的5-10%左右,即年產量7500-12000萬米,市場巨大。

全棉帆布數碼印花6

涂料數碼印花手提袋

【二、涂料數碼印花市場應用】

涂料數碼印花的應用,目前主要集中在以下市場:

1、 T恤直接打印,實現個性化,或者用于打樣;

2、 服裝裁片,采用大平板、導帶機,進行服裝裁片的數碼印花;

3、 橢圓機+數碼方案,實現傳統絲網印花和數碼印花的結合,可以達到特殊的效果,這是一個應用趨勢。僅上海2015 FESPA展會上,就有6家公司展出了橢圓機+數碼的方案;該方案由于橢圓機生產速度比較高,因此要求打印機速度也要快,因而多采用工業噴頭打印機。這種生產方式中,底漿可以刮印,因而不需要打印白墨,避免了白墨的缺陷,可以實現深色面料的數碼印花。在底漿中加入交聯劑,也可以顯著提升印花色牢度,改善涂料數碼印花色牢度低的缺陷。如果和絲網的特種印花相結合,將產生更多的效果組合。

4、 卷對卷的匹布涂料數碼印花,目前這種生產方式還很少,基本處于開始階段,但未來這是主要發展方向,這種生產方式會越來越多,滿足床上用品、窗簾布、沙發布、墻布等市場需求;

5、 由于涂料墨水可以用于幾乎所有面料,應用極廣,手袋、鞋材、箱包、皮革、窗簾、沙發布、墻布等,都可以廣泛應用。

涂料數碼印花鞋材

【三、涂料數碼印花生產要點】

我們已經推廣涂料數碼印花逾十年,積累了豐富生產經驗,涂料數碼印花生產要點如下:

1、 印前半成品面料的毛效不能太高,煮煉不能過透,毛效過高,面料的滲透性就好,涂料墨水就會滲透到背面,正面的顏色就會變淺;因此,對于涂料印花的半成品面料,要適當控制其毛效,控制其滲透性不能太好;

2、 柔軟劑尤其是拒水型有機硅柔軟劑會大幅降低涂料的附著力,從而導致色牢度降低,現在的大部分數碼印花廠一般自己不做前處理,因此,數碼印花廠采購半成品時,要和印染廠溝通,確保沒有上柔軟劑;

3、 對于色彩牢度要求較高的訂單,可以預先上前處理液,不僅提升色牢度,也提升色彩鮮艷度;根據我們測試的結果,顏色可以提升2-3成,色牢度可以提升0.5-1級;

4、 同一種涂料墨水,在不同面料上的色牢度是不一樣的,最大差異可達0.5-1級;

5、 涂料墨水的色牢度,跟固色溫度和時間有關,溫度越高,時間越長,色牢度越好,但是棉布在高溫下會變黃,因此,要根據面料確定固色工藝,對溫度敏感的面料,溫度要低一些,溫度低了,固色時間就要延長,以確保色牢度。一般固色溫度在150-170℃之間,固色時間在90-300秒之間。

6、 若要進一步提升色牢度,可以在后道工藝中上固色劑和柔軟劑。但是要注意,上柔軟劑后,濕摩擦牢度提升了,但是會降低干摩擦牢度。

7、 深色面料的涂料數碼印花:對于深色面料,一般采用三種方式實現涂料數碼印花,一是先打印白墨,再覆蓋打印彩墨,由于白墨沒有附著力,因此,要先噴涂前處理液,這種方式織物表面成膜,手感發硬,透氣性差;二是先刮拔染漿,再打印涂料,高溫處理后,染料被拔掉,涂料粘合上去,手感柔軟,色彩效果好,采用這種方式,面料染色時要使用可以拔染的染料。三是通過絲網刮印底漿的方式,也可以實現深色面料的涂料數碼印花。

全棉帆布數碼印花

【四、鴻盛數碼涂料墨水介紹】

鴻盛數碼從2001年成立,致力于數碼噴墨技術的研究、開發及應用推廣。

鴻盛數碼創業團隊都來自于傳統印染行業,對紡織行業的污染深有感觸,深知傳統印染行業對環境的巨大傷害,因此,我們一直在研究、在探索一種無污染的、節能環保的、數字化的現代化印染模式。

我們是國內最先進行涂料墨水生產和應用的,于2006年獲得涂料墨水發明專利,對涂料數碼印花已經市場推廣了十年,產品日臻成熟,目前我們的涂料墨水已經是第三代產品,即“捷特絲?”三代紡織涂料墨水。

眾所周知,涂料墨水不同于其他墨水,它是含有樹脂的,所以涂料墨水的流暢性是個難題,尤其在噴孔細小的EPSON噴頭上。我們通過多年的研發積累,可以在EPSON DX5/DX6/DX7噴頭上實現流暢打印,在上海2015 FESPA展會上,我們在雙DX7噴頭的MIMAKI JV300機器上展示了涂料墨水的流暢打印,生產過程中幾乎不用清洗,提升了生產效率,獲得了觀眾的高度認可。

涂料墨水的另一個難題是色牢度,出于呵護噴頭的考慮,墨水配方中只能選擇溫和的樹脂,從而使涂料墨水的色牢度有局限,尤其是濕摩擦牢度。我們出于對印染技術的深入了解,研究了前后處理工藝,推出了前處理液,后處理液等配套助劑和工藝,全面提升色彩和色牢度,滿足客戶需求。目前僅前處理液就有三種,適用于不同的客戶需求。

目前,“捷特絲?”三代紡織涂料墨水除了適用于EPSON DX5/DX6/DX7噴頭的產品外,我們還可提供富士星光1024噴頭、理光噴頭、京瓷噴頭、精工噴頭的涂料墨水,并配套有前后處理劑。我們希望基于我們的專利技術、基于強有力的印染技術團隊,能夠領先于業界,做涂料數碼印花的領頭羊。

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MIMAKI JV300改裝的導帶機涂料直噴數碼印花方案


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關鍵詞: 涂料數碼印花
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